酷特智能以服裝個(gè)性化定制為主營(yíng)業(yè)務(wù)，借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數據挖掘與分析等技術(shù)手段，通過(guò)工業(yè)化大規模生產(chǎn)的方式制造出符合客戶(hù)需求的個(gè)性化定制服裝產(chǎn)品，切實(shí)踐行工業(yè)化與信息化在制造領(lǐng)域的深度融合，是國內服裝行業(yè)智能制造模式的領(lǐng)先者。

公司的版型數據庫目前已基本涵蓋正裝所有版型，當在IMDS系統中輸入用戶(hù)的體態(tài)數據和款式后能通過(guò)版型自動(dòng)匹配和CAD輔助設計，快速自動(dòng)制版。量體數據庫主要記錄的是客戶(hù)的量體數據，公司通過(guò)多年對量體數據和版型數據的分析，自創(chuàng )了19個(gè)部位和22個(gè)數據這一量體方法，將個(gè)性化需求以統一標準迅速數字化。

此外，公司還自主研發(fā)建立了包括RCMTM在線(xiàn)下單平臺、IMDS研發(fā)設計系統、APS生產(chǎn)排程系統、MES制造執行系統、WMS物料管理系統等后臺系統，構建了完善的智能生產(chǎn)體系，實(shí)現了制版、排料、斷料、裁剪、制造、分揀等制造環(huán)節的高度自動(dòng)化，不僅突破了制版速度對量產(chǎn)定制服裝的約束，使服裝定制能夠大規模工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)也提升了材料利用率，縮短了產(chǎn)品交貨期，降低了庫存和資金的占用。

信息化和工業(yè)化的深度融合使得酷特智能具備大規模生產(chǎn)定制產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)能力，目前酷特智能個(gè)性化定制西服年產(chǎn)能約為45萬(wàn)套，個(gè)性化定制襯衣年產(chǎn)能約為22萬(wàn)件。規?；a(chǎn)定制服裝的技術(shù)構成了酷特智能的核心競爭優(yōu)勢。

酷特智能目前的訂單主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)平臺：一是大眾創(chuàng )業(yè)平臺，酷特智能為服裝行業(yè)的創(chuàng )業(yè)者提供供應鏈的全部服務(wù)；二是CotteYolan等直接針對終端消費者的App、小程序、線(xiàn)上旗艦店等，它讓品牌直接面對消費者，讓工廠(chǎng)直接從平臺上獲取訂單。

其核心的商業(yè)邏輯都是C端客戶(hù)的個(gè)性化需求直接對接M端工廠(chǎng)，工廠(chǎng)通過(guò)個(gè)性化生產(chǎn)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，去除了代理商、渠道商等中間環(huán)節，客戶(hù)不再為中間環(huán)節的高額成本買(mǎi)單，享受到高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品服務(wù)。

酷特智能總裁張蘊藍表示：“在C2M商業(yè)生態(tài)體系內，通過(guò)切入單品，進(jìn)而布局一個(gè)產(chǎn)業(yè)，可以讓我們在對外賦能的基礎上，加大對內賦能。在未來(lái)，我們將在定制領(lǐng)域布局多個(gè)行業(yè)。當然，我們在C端進(jìn)行系列的創(chuàng )新，以實(shí)現新品類(lèi)和消費群體的對接。”

基于上述商業(yè)模式邏輯，酷特智能進(jìn)行了大量的低調布局：打造共享量體平臺，計劃培養4000名量體師提供上門(mén)服務(wù)；投入資金研發(fā)AI量體技術(shù)，實(shí)現手機拍照量體；計劃組建新媒體矩陣，匯聚私域流量，培育新新品類(lèi)新產(chǎn)品……

疫情發(fā)生后，以C2M商業(yè)生態(tài)模式為支撐的酷特智能產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，在極短的時(shí)間內完成口罩機、熔噴布機等生產(chǎn)設備以及原材料的資源整合，從服裝快速切入醫療器械版塊，驗證了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)橫向跨界的能力。